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        防銹合金鋁板的性能分析
        - 2022-02-09-

          鋁鎂合金和鋁錳合金統稱為防銹合金鋁板,因為它們中間的合金成分增加了其耐腐性能。鋁錳合金的代表是3003、3004、3105。頭一種廣泛使用,后一種通常用于罐頭,第三種用于導線和其他具有高導電性要求的表面,根據鎂合金的含量,鋁鎂合金為5005、5252、5251、5050、5052、5754、5083、5056、5086,用于造船、集裝箱、地鐵高速列車等耐腐性能和強度要求較高的行業,在大氣、水、油等介質中具有良好耐腐性的壓力可加工鋁合金。

          主要包括不能通過熱處理加強的al-Mn和al-Mg合金。錳含量為1.0%~1.7%的防銹合金鋁板具有較高的耐蝕性,鋁鎂防銹鋁合金的鎂含量一般小于7%,隨著鎂含量的增加,合金的強度增加,σ0可達400MPa,塑性降低,這種防銹鋁合金通常用于退火狀態、冷加工硬化或半冷加工硬化狀態。強度低,塑性好,易于壓力加工,耐腐性好,焊接性能好,格外適用于制造深拉伸零件、焊接件和在腐蝕性介質中工作的零件,如油罐、管道,另一種防銹鋁合金是Al-Zn-mg-Cu合金,可通過熱處理進行加強。它具有較高的抗拉強度、優良的耐海水腐蝕性、良好的斷裂韌性、較低的缺口敏感性和良好的成型工藝性能。適用于制造水上飛機蒙皮等需要耐腐防銹的強度鈑金件合金鋁板主要含有錳、鎂等合金元素。由于錳的作用,鋁錳合金比純鋁具有更高的耐蝕性和強度,并且具有良好的焊接性和塑性,但切削性能較差。由于鎂的作用,a-mg合金的密度低于純鋁,強度高于Al-Mn合金,具有較好的耐蝕性。

        防銹合金鋁板的性能分析

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